數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。目前，在很多大型實物的打磨作業(yè)中我們都會看到無心磨床的身影，這一種磨床以其性能和操作優(yōu)勢被廣泛應用于大型打磨作業(yè)中，很多加工企業(yè)對它也是情有獨鐘，因為，離開了磨床，他們的很多工作甚至根本無法進行。
磨床垂直面磨削的關(guān)鍵技術(shù)是如何采用合適的裝夾方法，達到相鄰面之間的垂直度要求。一般都是采用平口虎鉗裝夾磨削垂直度。平口虎鉗主要由底座、固定鉗口、活動鉗口、傳動螺桿、捏手等組成，固定鉗口與底座制成一體，其各個側(cè)面與底面互相垂直，鉗口的夾緊面也與底面、側(cè)面垂直。活動鉗口可在燕尾導軌上前后移動，把工件夾緊在鉗口中。
用平口虎鉗裝夾磨削小型垂直面，特別是非磁性材料工件時常采用平口虎鉗及裝夾加工。磨削步驟與訣竅如下：
1、把平口鉗放裂電磁吸盤臺面上，并使鉗口夾緊平面與工作臺運動方向相同；然后用百分表找正鉗口夾緊平面，一般誤差應找正在0.05mm之內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)平口鉗傳動螺桿，將工件裝夾在鉗口內(nèi)，使工件平面略高于鉗口平面；然后用百分表找正工件待磨平面，一般誤差應找正在0.03mm之內(nèi)，找正后夾緊工件。
3、調(diào)整工作臺行程距離及磨頭高度，使砂輪處于磨削位置。
4、磨削工作臺平面，使平面度符合圖樣要求。
5、將平口鉗連同工件一起翻轉(zhuǎn)90度，平口鉗側(cè)面吸在電磁吸盤臺面上。
6、磨削工件的垂直面，使工件垂直度符合圖樣要求。
